• Пиролиз
• Пиролизная технология
• Твердые Бытовые Отходы
• Пластики
• Медотходы
• Автопокрышки
• Биомасса: дерево
• Биомасса: отходы птицефабрик
• Канализационный ил
• Электронные отходы
• Пиролиз нефтяных остатков
• Очистка земли
• Проект под ключ
• Пиролизный завод под ключ
• Видео и фото
• Пиролизные установки
• Пиролиз ТБО
• Пиролизная очистка земли
• Наши сайты
• пиролизные-установки.рф
• pyrolysis.biz
• Контакт
• Послать запрос

Рост различных отходов продуктое жизнедеятельности человека является глобальной проблемой. Каждый год генерируются миллиарды тон различных отходов и их количество продолжает расти.

К таким типичным отходам относятся:

• Бытовой и коммунальный мусор
• Отходы пластика
• Отработанные автопокрышки
• Отходы электроники: печатные платы, старые кабели и провода
• Отходы от отслуживших срок автомобилей: загрязненные пластики, резина, текстиль
• Органические отходы: деревянные отходы, канализационный ил (шлам)
• Медицинские отходы из больниц

Отходы такие как бытовой мусор, электронные отходы, автопокрышки трудно утилизировать на 100%, в то врема как медицинские отходы или ламинированные пластики невозможно утилизировать и они должны быть сожжены или доставлены на специализированную свалку.

На нашем сайте представлено краткое описание современной экологически чистой и экономически эффективной индустриальной технологии пиролиза, которая решает различные проблемы связанные с утилизацией и уничтожением отходов.

Краткое описание нашего бизнеса:

• Использование бытовых и промышленных отходов для производства энергии: пиролиз как источник топлива/электричества
• Переработка канализационного ила (шлама)
• Переработка загущенных нефтяных остатков
• Пиролиз медицинских (опасных для здоровья) отходов
• Переработка биомассы: производство электроэнергии
• Пиролизная обработка почв загрязненых нефтепродуктами, диоксином, пестицидами, ртутью и т.д

Мы осуществляем поставку "под ключ" пиролизных проектов (от стадии разработки до пуска установок в эксплуатацию) по практической реализации эффективных систем типа отходы-в-энергию.

Практическая реализация современных экологически чистых и экономически эффективных индустриальных технологий:

• Практический вклад в борьбу против загрязнения окружающей среды
• Утилизация ценных материалов из отходов
• Уменьшение газовых выбросов в атмосферу
• Отказ от использования продовольственных сельхоз ресурсов в качестве сырья для производства энергии

Рост количества отходов в России за последнее десятилетие превысил темпы роста промышленного производства. Ежегодно в стране образуется более 3,5 млрд тонн отходов которые в большинстве своем либо не утилизируются либо их просто невозможно утилизировать и они отправляются на сжигание или на свалку.

Пиролиз – декомпозиция органических веществ при нагревании в отсутствии кислорода. В результате пиролиза происходит образование синтез-газа и твердых углеродных остатков. Состав каждой из фаз определяется параметрами процесса (температура, скорость нагрева, давление и время пребывания в реакторе). Сырье направляется в процесс либо непрерывно, либо порциями (в периодическом режиме).

Применение пиролиза для переработки различных отходов позволяет рекуперировать как материалы, так и энергию. Эффективная пиролизная система используется для утилизации твердых бытовых отходов (ТБО), полимерных отходов, старых автопокрышек, органических и медицинских отходов, отходов электроники, канализационного ила и т.д. В пиролизной системе, построенной по модульному принципу, отходы термически разлагаются во вращающейся печи, используя непрямой источник тепла при температурах порядка 400-600 градусов в отсутствие внешнего снабжения кислорода/воздуха. Летучая фракция сырья термически разлагается образуя синтез газ, энергия которого затем используется в котле-утилизаторе, производя пар, далее используемый турбиной. Отходящие газы очищаются в системе газовой очистки.

Пиролизная установка производит электричество, пар и горячую воду. В случае некоторых видов сырья таких как пластики, пиролизный газ может конденсироваться, давая выход маслу, которое используется как печное/котельное топливо или топливо для дизельных генераторов.

Непрерывные установки пиролиза с мощностью отдельной технологической линии 250-300 т/д могут быть обьединены в агрегаты для увеличения суммарной производительности. Установка проектируется и поставляется в зависимости от спецификаций заказчика.

Десятки коммерческих пиролизных заводов по переработке различных отходов были спроектированы и построены. Данные предприятия отличаются по производительности (от 10 до 300 тон в день для одиночной линии) и по видам перерабатываемого сырья: от загрязненного масла или земли и до рециклинга энергии из ТБО, канализационного ила, автопокрышек и пластиков. Ряд крупнотоннажных пиролизных производств построенных по данной технологии находится в многолетней непрерывной эксплуатации.

По сравнению с мусоросжигательными заводами (инсинераторами) пиролиз обладает рядом преимушеств таких как: а) продукты сгорания, ассоциированные с сжиганием отходов не образуются, б) зола нетоксична, в) сточные воды из системы газоочистки не производятся, г) неокисленные металлы после процесса, д) переработка высококалорийных отходов и т.д

Твердые бытовые и промышленные отходы, а также канализационный ил образуются особенно в больших количествах.

Относительно ТБО пиролизный завод может перерабатывать

• свежие (несортированные) ТБО
• сортированные ТБО (высококалорийные отходы)
• ТБО с полигонов (с землей)
• Смесь ТБО с другими отходами, например промышленнымни отходами.

Средний состав отходов и их влагосодержание определяют эксплуатационные характеристики пиролизного завода. Вследствие заложенных проектных характеристик пиролизная установка успешно справляется с отклонениями сырья от средних (проектных) параметров. Построенные крупнотоннажные коммерческие пиролизные системы для переработки ТБО демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики (в работе от 8 до 25 лет). Параметры газовых выбросов (непрерывный контроль) соответствуют требованиям Евросоюза (директива 2000/76/EC).

Данная пиролизная установка не генерирует жидких сточных вод, что важно не только для окружающей среды, но и снижает стоимость завода. Энергия требуется лишь во время операции пуска.

Завод по переработке ТБО с производительностью 4,2 т/час (т.е 100 т/д) с типичным теплосодержанием несортированного мусора 8 - 9 МДж/кг и влажностью 40% генерирует  2 - 2.5 МВт электроэнергии.  Для более крупных заводов, например мощностью 500 т/д по исходному сырью мы поставляем 2 пиролизные линии по 250 т/д и одной паровой турбиной 16 МВт.

При пиролизе предварительно механически обезвоженного ила унитожаются проблемы связанные с содержанием вредных вешеств,сокращаются обьемы ила и генерируется энергия. При поступлении 350 т/д ила после механической фильтрации или с иловых площадок с влажностью порядка 65‐70%. Зола составляет около 12-15% от исходного количества ила, кроме того в год генерируется ~ 20-25 ГВт электроэнергии.

Десятки тысяч тон тяжелых нефтяных остатков накапливается ежегодно от производства нефти, ее переработки, траснпортировки и хранения. Утечки из танкеров и нефтяных платформ приводят к загрязнению воды и песка.

Практическая реализация подобных проектов возможна как по схеме с производством энергии, так и по схеме с конденсацией хидкой фазы. Полученное пиролизнов масло может быть подвергнуто дальнейшей очистке на нефтеперерабатывающем предприятии

Требования по очистке загрязненного песка и смеси нефти с водой после экологических катастроф привели к разработке специальной версии пиролизной системы, построенной впервые в 1995 году.

Фирма ''Сплаинекс'' была основана в 1994 году в голландской провинции Флеволанд недалеко от Амстердама. Основная специализация - практическое внедрение современных экологически чистых технологий по переработке промышленных отходов.

Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы в бизнесе, в различных странах и культурах. Комбинация различных квалификаций, знаний и опыта позволяют им успешно решать задания поставленные перед ними нашими клиентами.